A Sulzer é líder incontestável no mercado das tecnologias de mistura estática, troca térmica e reação contínua. As suas soluções baseiam-se na experiência adquirida com mais de 70.000 aplicações e nas mais modernas técnicas de desenvolvimento, testes com clientes, modelação CFD, engenharia e fabrico, visando satisfazer os requisitos dos processos dos seus clientes.
Para obter uma mistura de elevada qualidade à menor distância e com os meios técnicos mais simples — incluindo uma baixa perda de carga —, o Sulzer CompaX é a escolha mais eficiente e económica para a adição de aditivos em regime de fluxo turbulento e caudais elevados.
A baixa perda de carga gera uma poupança significativa de energia de bombagem e, graças ao dispositivo de mistura de alta eficiência CompaX — com o seu ponto de dosagem integrado —, o consumo de aditivos é otimizado de forma expressiva.
Em tubagens de maior diâmetro, é possível adicionar até 6 aditivos utilizando apenas um elemento de mistura.
O misturador estático Sulzer tipo SMV é ideal para aplicações que exijam uma ação de mistura e homogeneização distributiva em regime de escoamento turbulento.
Isto ocorre tipicamente entre fases imiscíveis onde existe tensão interfacial. Exemplos incluem os sistemas óleo/água ou gás/líquido.
O SMV proporciona reações, absorções ou extrações rápidas e completas devido à sua elevada área de transferência de massa. Esta grande área de transferência de massa é obtida graças à renovação contínua da superfície de interface.
Os misturadores estáticos Sulzer dos tipos SMI e KVM são ideais para a mistura líquido-líquido em regime de escoamento turbulento.
Os elementos de mistura de ambos os tipos geram grandes vórtices com rotação em sentidos opostos, garantindo uma mistura eficiente em toda a secção transversal da tubagem.
O misturador estático do tipo SMI é comercializado principalmente na Europa e na Ásia, enquanto o tipo KVM é o produto padrão para os mercados da América do Norte e do Sul.
O misturador SMI possui uma estrutura aberta, o que elimina o risco de obstrução. Por sua vez, o modelo KVM permite misturar aditivos introduzidos a montante do misturador ou injetados diretamente antes do primeiro elemento de mistura.
O misturador estático Sulzer do tipo SMX plus destaca-se pela sua homogeneização altamente eficiente, operando com cerca de 50% da perda de carga habitual em aplicações de fluxo laminar.
Mesmo processos de mistura desafiantes — como a dosagem de uma pequena quantidade de aditivo de baixa viscosidade num fluxo principal de alta viscosidade — podem ser realizados com uma eficiência excecional.
Dependendo da aplicação, é possível utilizar bombas mais pequenas com menor consumo energético ou projetar misturadores de dimensões muito mais reduzidas, o que pode resultar numa instalação de menor dimensão.
A capacidade de realizar a mistura com um equipamento mais pequeno e tempos de permanência significativamente reduzidos é vantajosa em situações em que a degradação do produto representa um problema crítico.
Se pretende combinar uma mistura eficiente com uma transferência de calor controlada, o permutador de calor de feixe tubular Sulzer SMR é a escolha ideal para si.
Os feixes tubulares do SMR, com uma configuração específica, estão posicionados perpendicularmente entre si, o que intensifica a mistura radial num volume densamente preenchido pela área superficial de transferência de calor.
Água, vapor, óleo térmico ou outros meios de arrefecimento especiais podem ser utilizados como fluido de transferência de calor. De facto, cada feixe pode ser concebido para proporcionar diferentes efeitos de mistura e transferência de calor, de forma a satisfazer requisitos rigorosos do processo.
O permutador de calor monotubo Sulzer SMXL é a versão mais simples de um misturador estático/permutador de calor. Pode ser utilizado tanto como permutador de calor como reator em aplicações que exijam mistura contínua.
No SMXL, o fluxo do produto passa pelo tubo interior. O fluido de serviço, destinado ao arrefecimento ou aquecimento do produto, circula no espaço entre o tubo interior e o exterior. O tubo interior, por onde o produto escoa, contém elementos de mistura estática que geram um efeito de mistura radial.
Isto resulta num aumento considerável da transferência de calor e numa distribuição estreita do tempo de residência. Além disso, a renovação contínua da camada limite térmica junto à parede da tubagem evita danos térmicos em produtos sensíveis ao calor.
O misturador/permutador de calor multitubular Sulzer SMXL proporciona um aquecimento ou arrefecimento melhorado de fluidos viscosos a caudais elevados. É a alternativa ideal quando o caudal é demasiado elevado para a variante monotubular.
No misturador multitubular, o fluxo principal é dividido em diversos fluxos parciais, mantendo o mesmo princípio de funcionamento do modelo monotubular. No entanto, ao contrário do permutador de calor monotubular, o modelo multitubular SMXL não apresenta restrições quanto ao produto ou à quantidade de calor a transferir.
O SMXL pode ser particularmente vantajoso em aplicações em que parte do produto começa a evaporar ainda dentro do permutador de calor.
Projetos específicos para mistura, dispersão e contacto visando a transferência de meios e reação em regime turbulento, homogeneização de líquidos de baixa viscosidade e gases, e introdução de aditivos. Disponibilidade de uma vasta gama de materiais, ligações e projetos à medida para garantir a homogeneidade e a mínima perda de carga.
No tratamento de água, o Sulzer CompaX™ é o misturador ideal para a adição de reagentes, exigindo o mínimo de espaço para a instalação e apresentando uma baixa perda de carga.
A combinação do Sulzer SMV™ em bypass com o Sulzer CompaX™ (misturador de alto desempenho) constitui a solução mais económica e compacta para a diluição de gases, como o CO2, visando a remineralização e o ajuste de pH.
Mistura e homogeneização em regime laminar de produtos de elevada viscosidade e com grandes diferenças de viscosidade.
Dispersão de fases distintas com grandes diferenças de viscosidade, e de gases em líquidos viscosos.
Projetos específicos para a produção de polióis e poliuretanos.
Projetos sanitários específicos para a indústria alimentar e mistura com baixas forças de cisalhamento para produtos sensíveis ao cisalhamento.
Projectos de reactores e permutadores de calor da Sulzer, dos tipos SMR™ e SMXL™ (para funcionamento contínuo ou semi-contínuo), destinados ao controlo selectivo de reacções endotérmicas e exotérmicas, à gestão do tempo médio de residência e à obtenção de um perfil de temperatura homogéneo e de um fluxo tipo pistão. Permitem o tratamento não agressivo de produtos e meios sensíveis à temperatura durante os processos de arrefecimento e aquecimento. Proporcionam a melhoria dos coeficientes de transferência de calor em permutadores tubulares para produtos viscosos, sensíveis à temperatura e/ou sensíveis ao cisalhamento.
