EWK-C

  • VENTILAÇÃO AXIAL
  • CIRCUITO FECHADO

Torres de refrigeração de circuito fechado com serpentina interna em aço galvanizado

  • Resistente à corrosão
  • Engenharia alemã
  • Transmissão direta (sem polias ou correias)
  • Baixo consumo de energia
  • Serpentina HCS (Sistema de Alta Condutividade) em aço galvanizado a fogo
  • Fluidos de refrigeração: água, óleos, glicol, etc.
  • Invólucro em poliéster reforçado com fibra de vidro
  • Pré-montada de fábrica / Fácil instalação
  • Materiais altamente resistentes a condições agressivas e a temperaturas extremas
  • Enchimento standard em polipropileno com tratamento antilegionela (SANIPACKING®)

Características técnicas

Model *Dissipation
kw		 Empty weight
kg		 Service weight kg Recirculation pump
kw		 Fan power
kw		 Long
mm		 Wide
mm		 High
mm		 Dim. Drawing Plan
DWG
EWK-C 144/2 26 650* 1190* 0.75 2.2 2125 1269 2525 seleccionar seleccionar
EWK-C 144/3 52 750* 1250* 0.75 2.2 2125 1269 2825 seleccionar seleccionar
EWK-C 144/4 73 900* 1440* 0.75 2.2 2125 1269 2825 seleccionar seleccionar
EWK-C 225/3 99 1092 1789 0.75 3.0 2522 1557 2990 seleccionar seleccionar
EWK-C 225/4 128 1262* 2024* 0.75 3.0 2522 1557 2990 seleccionar seleccionar
EWK-C 225/5 165 1437 2264 0.75 3.0 2522 1557 3245 seleccionar seleccionar
EWK-C 324/3 180 1466* 2368* 1.5 4.0 2895 1850 3425 seleccionar seleccionar
EWK-C 324/4 203 1697 2695 1.5 4.0 2895 1850 3425 seleccionar seleccionar
EWK-C 324/5 230 1929* 3024* 1.5 4.0 2895 1850 3710 seleccionar seleccionar
EWK-C 441/3 218 1991* 3280* 2.2 5.5 3293 2150 3379 seleccionar seleccionar
EWK-C 441/4 301 2291* 3776* 2.2 5.5 3293 2150 3379 seleccionar seleccionar
EWK-C 441/5 383 2589* 4202* 2.2 7.5 3293 2150 3639 seleccionar seleccionar
EWK-C 441/6 401 2889 4638 2.2 7.5 3293 2150 3869 seleccionar seleccionar
EWK-C 680/3 383 3126* 6070* 4.0 7.5 3941 2319 4550 seleccionar seleccionar
EWK-C 680/4 410 3593* 6743* 4.0 7.5 3941 2319 4820 seleccionar seleccionar
EWK-C 680/5 450 4058 7415 4.0 7.5 3941 2319 4820 seleccionar seleccionar
EWK-C 680/6 490 4525* 8090* 4.0 7.5 3941 2319 5050 seleccionar seleccionar
EWK-C 900/3 492 3640* 7145* 4.0 11.0 4984 2020 4485 seleccionar seleccionar
EWK-C 900/4 555 4189* 7946* 4.0 11.0 4984 2020 4485 seleccionar seleccionar
EWK-C 900/5 559 4739* 8750* 4.0 11.0 4984 2020 4685 seleccionar seleccionar
EWK-C 900/6 639 5290 9554 4.0 11.0 4984 2020 4885 seleccionar seleccionar
EWK-C 1260/3 754 5757* 11453* 2×4.0 15.0 4285 3893 4770 seleccionar seleccionar
EWK-C 1260/4 921 6586 12677 2×4.0 15.0 4285 3893 4770 seleccionar seleccionar
EWK-C 1260/5 1109 7419* 13909* 2×4.0 15.0 4285 3893 4970 seleccionar seleccionar
EWK-C 1260/6 1250 8251* 15138* 2×4.0 15.0 4285 3893 5125 seleccionar seleccionar
EWK-C 1800/3 1046 7516* 16408* 2×4.0 22.0 5123 4300 4805 seleccionar seleccionar
EWK-C 1800/4 1319 8622* 18022* 2×4.0 22.0 5123 4300 5065 seleccionar seleccionar
EWK-C 1800/5 1486 9727* 19631* 2×4.0 22.0 5123 4300 5065 seleccionar seleccionar
EWK-C 1800/6 1610 10832 21242 2×4.0 22.0 5123 4300 5225 seleccionar seleccionar

* Heat rejection at the following conditions: Tin: 35,0 ºC, Tout: 30,0 ºC, Twb: 24,0 ºC

EWK Smart Option

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ACIONAMENTOS DE VELOCIDADE VARIÁVEL (VSD)
Os VSD ajustam a velocidade de rotação dos motores dos ventiladores de acordo com os parâmetros definidos no painel de controlo. Este dispositivo integra o software de controlo com algoritmos PID, otimizando o consumo de energia e recomendando a manutenção preventiva. O VSD é capaz de monitorizar as seguintes informações úteis sobre o motor:

– Velocidade de rotação do motor.
– Corrente nas bobinas do motor.
– Tensão.
– Consumo elétrico real, etc.

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CONTROLO DE BOMBAGEM DO CIRCUITO PRIMÁRIO
Regulação da bombagem do circuito primário de acordo com os parâmetros do processo.

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MEDIDOR DE CAUDAL DE ÁGUA DE REPOSIÇÃO
Este dispositivo regista a quantidade de água de reposição alimentada na torre de refrigeração.

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MONITORIZAÇÃO DE INCRUSTAÇÃO NO ENCHIMENTO
A “Torre de Arrefecimento Inteligente” é capaz de detetar a acumulação de sujidade, incrustações calcárias, biofilme, etc., no enchimento. O painel de controlo monitoriza o nível de incrustação e pode indicar quando o enchimento necessita de ser limpo ou substituído. Isto evita perdas de desempenho térmico decorrentes da incrustação.

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SENSOR DE TEMPERATURA DO ÓLEO / MOTOR
Este sensor mede as vibrações no conjunto ventilador/motor em tempo real. Caso seja detetada uma vibração anormal, pode enviar um sinal de alarme ou mesmo parar o ventilador. Desta forma, evitamos danos no equipamento.

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CONTROLO DO NÍVEL DE ÁGUA
Este sensor está localizado no depósito de água; monitoriza continuamente o nível da água e compara-o com os parâmetros de nível máximo e mínimo predefinidos. O sensor envia alarmes de nível máximo ou mínimo para o painel de controlo caso o nível da água saia do intervalo estabelecido, evitando que o reservatório se esvazie completamente ou transborde. Além disso, em caso de alarme de nível mínimo, o painel de controlo desliga o aquecedor elétrico para evitar danos na carcaça. Quando o nível é normal, o equipamento opera sem restrições.

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SENSOR DE VIBRAÇÃO
Este sensor mede as vibrações no conjunto ventilador/motor em tempo real. Caso seja detetada uma vibração anormal, pode enviar um sinal de alarme ou mesmo parar o ventilador. Desta forma, evitamos danos no equipamento.

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SONDAS DE PRESSÃO

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AQUECEDOR ELÉTRICO
Este elemento de aquecimento foi concebido para aquecer a água na zona mais próxima da descarga da torre de refrigeração, garantindo assim que as bombas não ficam sem água no arranque. Graças a este dispositivo, evita-se o congelamento da água no reservatório (sump), prevenindo danos nos componentes hidráulicos. O painel de controlo permite definir as temperaturas máxima e mínima, bem como a histerese necessária para o reservatório.

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CONECTIVIDADE
Através de um sistema de comunicação Modbus TCP/IP (bidirecional), é possível obter um acesso remoto completo à “Torre de Refrigeração Inteligente” a partir de qualquer parte do mundo, utilizando um PC ou dispositivo inteligente. Este sistema permite a monitorização integral do funcionamento das torres e garante que quaisquer alarmes são recebidos e atendidos pela equipa responsável, seja no local ou remotamente.

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ACIONAMENTOS DE VELOCIDADDE VARIÁVEL (VSD)

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SENSORES DE TEMPERATURA DE ENTRADA

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SENSORES DE TEMPERATURA DE ENTRADA
As temperaturas de entrada são continuamente monitorizadas através de sensores de temperatura integrados. O painel de controlo utiliza as temperaturas obtidas para otimizar o funcionamento e o controlo da torre, utilizando o VSD.

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SENSOR DE VIBRAÇÃO / SONDA DE TEMPERATURA

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SONDA DE TEMPERATURA E HUMIDADE (STHE)

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AQUECEDOR ELÉTRICO

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SONDAS DE PRESSÃO
PRIMÁRIA: Permite a monitorização precisa do caudal da água do processo.

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PAINEL DE CONTROLO
O painel de controlo supervisiona e monitoriza a gestão autónoma da “Smart Cooling Tower” (Torre de Refrigeração Inteligente), com base nos parâmetros definidos e na informação recolhida pelas diversas sondas instaladas. O componente principal é um PLC que integra algoritmos PID para otimizar o consumo de energia dos motores dos ventiladores e das bombas de circulação, de acordo com os valores de *set-point* (set-point) definidos. De salientar que as bombas de circulação apenas estão disponíveis na nossa gama de torres de circuito fechado.

O painel de controlo vem equipado de fábrica com um ecrã táctil de 7 polegadas, permitindo o controlo operacional completo da “Smart Cooling Tower”. Como opcional, o tamanho do ecrã pode ser ampliado para 10 polegadas.

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SONDA DE TEMPERATURA E HUMIDADE (STHE)
O sensor de temperatura e humidade monitoriza as condições exteriores em redor da torre de refrigeração, permitindo avaliar remotamente o desempenho da “Smart Cooling Tower” com base nos critérios de projeto.

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CONTROLO DE PROGRAMAÇÃO
A utilização dos recursos de programação das torres “Smart Towers” para operar a torre apenas em períodos específicos do dia reduz o consumo de energia ao longo de um ciclo de 24 horas. Como resultado, há um menor consumo de energia e níveis de ruído mais baixos durante as horas fora de ponta, quando a procura de rejeição de calor é menor.

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SENSOR DE TEMPERATURA NA BACIA
É instalado na bacia (sump) para monitorizar a temperatura da água fria. Este sensor controla o funcionamento do aquecedor elétrico na bacia.

Princípios de funcionamento

O fluido a arrefecer (geralmente água) circula pelos tubos da serpentina sem entrar em contacto direto com o ar exterior, evitando que a sujidade ou os poluentes penetrem no circuito primário de água. O calor é transferido do fluido, através das paredes dos tubos, para a água que é continuamente pulverizada sobre a serpentina.

O ventilador situado no topo da torre aspira o ar em contracorrente em relação à água, provocando a evaporação de uma pequena parte da água em recirculação; este processo retira o calor necessário à evaporação e liberta-o para a atmosfera. O resto da água é recirculado da bacia para os bicos pulverizadores através de uma bomba de pulverização (circuitos secundários). Uma pequena quantidade de calor é transferida por convecção para o ar exterior, tal como acontece num refrigerador de ar.

Equipamento adicional

  • Carcaça em PRFV com tratamento SANIPACKING®
  • Escada de acesso e guarda-corpos para o motor do ventilador
  • Interruptor de vibração para o equipamento de ventilação
  • Conversores de frequência para o motor elétrico
  • Sensor PTC para o motor
  • Silenciador de escape
  • Ventilador de baixo ruído
  • Sensores de nível de água na bacia
  • Embalagem de inverno (termóstato e aquecedor de imersão) para proteção contra baixas temperaturas
  • Sistema de dosagem para tratamento de água
  • Atenuadores de ruído de queda de água na bacia
  • Torre de Refrigeração Inteligente (SMART)

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