EWK-I

  • VENTILAÇÃO AXIAL
  • CIRCUITO FECHADO

Torres de refrigeração de circuito fechado com permutador de calor exterior em aço inoxidável.

  • Baixo consumo de energia
  • Engenharia alemã
  • Invólucro compacto em poliéster reforçado com fibra de vidro
  • Resistente à corrosão
  • Transmissão direta (sem polias ou correias)
  • Materiais de elevada resistência a temperaturas extremas
  • Enchimento standard em polipropileno com tratamento antilegionela (SANIPACKING®)
  • Pré-montadas de fábrica / Fácil instalação
  • Fácil limpeza
  • Filtro tipo Y instalado no circuito secundário para reduzir a possível contaminação do permutador de calor
  • Tubagens de distribuição em polipropileno

Características técnicas

Model *Dissipation
kw
Empty weight
kg
Service weight
kg
Recirculation Pump
kw
Fan Power
kw
Long
mm
Wide
mm
High
mm
Dim. Drawing Plan
DWG
EWK-I 144 171 635 945 4,0 2,2 2046 1559 2925 seleccionar seleccionar
EWK-I 225 261 813 1382 5.5 3.0 2319 1745 3100 seleccionar seleccionar
EWK-I 324 389 1221 1947 5.5 4.0 2638 1988 3425 seleccionar seleccionar
EWK-I 441 528 1656 2739 7.5 5.5 3002 2150 3459 seleccionar seleccionar
EWK-I 680 814 2529 5085 15.0 7.5 4132 2724 4550 seleccionar seleccionar
EWK-I 900 958 2640 5701 11.0 11.0 5079 2724 4485 seleccionar seleccionar
EWK-I 930 1113 3035 5086 15.0 11.0 5180 2724 4690 seleccionar seleccionar
EWK-I 1260 1509 5051 10191 2×15.0 15.0 4836 4332 4770 seleccionar seleccionar
EWK-I 1800 2073 5720 13810 2×15.0 22.0 5538 4836 4805 seleccionar seleccionar

* Heat rejection at the following conditions: Tin: 35,0 ºC, Tout: 30,0 ºC, Twb: 24,0 ºC

EWK Smart Option

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ACIONAMENTOS DE VELOCIDADE VARIÁVEL (VSD)
Os VSD ajustam a velocidade de rotação dos motores dos ventiladores de acordo com os parâmetros definidos no painel de controlo. Este dispositivo integra o software de controlo com algoritmos PID, otimizando o consumo de energia e recomendando a manutenção preventiva. O VSD é capaz de monitorizar as seguintes informações úteis sobre o motor:

– Velocidade de rotação do motor.
– Corrente nas bobinas do motor.
– Tensão.
– Consumo elétrico real, etc.

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CONTROLO DE BOMBAGEM DO CIRCUITO PRIMÁRIO
Regulação da bombagem do circuito primário de acordo com os parâmetros do processo.

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MEDIDOR DE CAUDAL DE ÁGUA DE REPOSIÇÃO
Este dispositivo regista a quantidade de água de reposição alimentada na torre de refrigeração.

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MONITORIZAÇÃO DE INCRUSTAÇÃO NO ENCIMENTO
A “Torre de Arrefecimento Inteligente” é capaz de detetar a acumulação de sujidade, incrustações calcárias, biofilme, etc., no enchimento. O painel de controlo monitoriza o nível de incrustação e pode indicar quando o enchimento necessita de ser limpo ou substituído. Isto evita perdas de desempenho térmico decorrentes da incrustação.

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SENSOR DE TEMPERATURA DO ÓLEO / MOTOR
Este sensor mede as vibrações no conjunto ventilador/motor em tempo real. Caso seja detetada uma vibração anormal, pode enviar um sinal de alarme ou mesmo parar o ventilador. Desta forma, evitamos danos no equipamento.

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CONTROLO DO NÍVEL DE ÁGUA
Este sensor está localizado no depósito de água; monitoriza continuamente o nível da água e compara-o com os parâmetros de nível máximo e mínimo predefinidos. O sensor envia alarmes de nível máximo ou mínimo para o painel de controlo caso o nível da água saia do intervalo estabelecido, evitando que o reservatório se esvazie completamente ou transborde. Além disso, em caso de alarme de nível mínimo, o painel de controlo desliga o aquecedor elétrico para evitar danos na carcaça. Quando o nível é normal, o equipamento opera sem restrições.

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SENSOR DE VIBRAÇÃO
Este sensor mede as vibrações no conjunto ventilador/motor em tempo real. Caso seja detetada uma vibração anormal, pode enviar um sinal de alarme ou mesmo parar o ventilador. Desta forma, evitamos danos no equipamento.

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SONDAS DE PRESSÃO

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AQUECEDOR ELÉTRICO
Este elemento de aquecimento foi concebido para aquecer a água na zona mais próxima da descarga da torre de refrigeração, garantindo assim que as bombas não ficam sem água no arranque. Graças a este dispositivo, evita-se o congelamento da água no reservatório (sump), prevenindo danos nos componentes hidráulicos. O painel de controlo permite definir as temperaturas máxima e mínima, bem como a histerese necessária para o reservatório.

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CONECTIVIDADE
Através de um sistema de comunicação Modbus TCP/IP (bidirecional), é possível obter um acesso remoto completo à “Torre de Refrigeração Inteligente” a partir de qualquer parte do mundo, utilizando um PC ou dispositivo inteligente. Este sistema permite a monitorização integral do funcionamento das torres e garante que quaisquer alarmes são recebidos e atendidos pela equipa responsável, seja no local ou remotamente.

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ACIONAMENTOS DE VELOCIDADE VARIÁVEL (VSD)

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SONDAS DE TEMPERATURA DE ENTRADA

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SENSORES DE TEMPERATURA DE ENTRADA
As temperaturas de entrada são continuamente monitorizadas através de sensores de temperatura integrados. O painel de controlo utiliza as temperaturas obtidas para otimizar o funcionamento e o controlo da torre, utilizando o VSD.

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SENSOR DE VIBRAÇÃO / SONDA DE TEMPERATURA

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SONDA DE TEMPERATURA E HUMIDADE (STHE)

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AQUECEDOR ELÉTRICO

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SONDAS DE PRESSÃO
PRIMÁRIA: Permite a monitorização precisa do caudal da água do processo.

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PAINEL DE CONTROLO
O painel de controlo supervisiona e monitoriza a gestão autónoma da “Smart Cooling Tower” (Torre de Refrigeração Inteligente), com base nos parâmetros definidos e na informação recolhida pelas diversas sondas instaladas. O componente principal é um PLC que integra algoritmos PID para otimizar o consumo de energia dos motores dos ventiladores e das bombas de circulação, de acordo com os valores de *set-point* (set-point) definidos. De salientar que as bombas de circulação apenas estão disponíveis na nossa gama de torres de circuito fechado.

O painel de controlo vem equipado de fábrica com um ecrã táctil de 7 polegadas, permitindo o controlo operacional completo da “Smart Cooling Tower”. Como opcional, o tamanho do ecrã pode ser ampliado para 10 polegadas.

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SONDA DE TEMPERATURA E HUMIDADE (STHE)
O sensor de temperatura e humidade monitoriza as condições exteriores em redor da torre de refrigeração, permitindo avaliar remotamente o desempenho da “Smart Cooling Tower” com base nos critérios de projeto.

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CONTROLO DE PROGRAMAÇÃO
A utilização dos recursos de programação das torres “Smart Towers” para operar a torre apenas em períodos específicos do dia reduz o consumo de energia ao longo de um ciclo de 24 horas. Como resultado, há um menor consumo de energia e níveis de ruído mais baixos durante as horas fora de ponta, quando a procura de rejeição de calor é menor.

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SENSOR DE TEMPERATURA NA BACIA
É instalado na bacia (sump) para monitorizar a temperatura da água fria. Este sensor controla o funcionamento do aquecedor elétrico na bacia.

Princípios de funcionamento

O fluido a arrefecer (geralmente água) circula pelo permutador de calor exterior sem entrar em contacto direto com o ar exterior, evitando que a sujidade ou os poluentes penetrem no circuito primário de água.

Simultaneamente, na torre, o ventilador situado na parte superior aspira ar em contracorrente em relação à água, libertando assim o calor latente de evaporação para a atmosfera. A água arrefecida restante é impulsionada da bandeja para o permutador através de uma bomba.
A dissipação de calor ocorre no permutador, em cujas placas a água proveniente da torre e o fluido a arrefecer circulam de forma intercalada.

Equipamento adicional

Carcaça em PRFV com tratamento SANIPACKING®
Escada de acesso e guarda-corpos para o motor do ventilador
Porta de acesso ao enchimento em polipropileno
Interruptor de vibração para o equipamento de ventilação
Conversores de frequência para o motor elétrico
Sensor PTC para o motor
Silenciador de escape
Ventilador de baixo ruído
Sensores de nível de água na bacia
Embalagem de inverno (termóstato e aquecedor de imersão) para proteção contra baixas temperaturas
Sistema de dosagem para tratamento de água
Atenuadores de ruído de queda de água na bacia

a sua fonte de energia

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